精密五金加工表面粗糙度的控制方法

五金加工外表是经过精细机械加工或其它办法改动毛坯外表的尺寸、外形和性能，使其到达设计图样的请求。但是精细机械零件加工经过车削后所构成的外圆外表，并不是完整理想的外表。加工后在零件外表上构成了很薄的外表层，其特性与内部基体的特性有很大的区别。精细五金加工时，外表在整个切削过程中处在楔入、挤压、断裂和摩擦的复杂受力状态下，停止弹性和塑性变形，在切削力、切削热和四周介质的共同作用下，改动了工件外表原有的几何特征和物理力学性能。因而，采用“外表质量”来评价加工后零件外表层几何的、物理的、化学的或其它工程性能情况与零件技术请求的契合水平，所表达的主要内容分为以下几个方面。



外表粗糙度：精细五金加工外表上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何外形特征，它主要是精细机械加工中切削刀具的运动轨迹所构成的，其波高与波长的比值普通都大于1:50。



外表波度：介于宏观几何外形误差与外表粗糙度之间的中间几何外形误差，它主要由切削刀具的偏移和振动形成，其波高与波长的比值普通为1:50到1:1000。



外表加工纹理：外表微观构造的主要方向，它取决于外表构成所采用的精细机械加工办法，也就是主运动和进给运动的关系。



伤痕：精细五金加工外表一些个别位置上呈现的缺陷，它们大多随机散布的。例如毛刺、裂痕和划痕等。



外表层的物理力学性能：在精细机械零件加工过程中，在零件的外表发作各种复杂的物理化学变化，惹起了外表层物理力学性能的改动。主要包括下面三个方面的内容：外表层加工硬化，外表层金相组织的变化，外表层的剩余应力。